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铁尾矿选硫工艺

铁尾矿选硫工艺

  • 铁尾矿综合利用研究进展

    利用铁尾矿粉、铁尾矿砂、铁尾矿沙砾为混泥土掺和料制成的混凝土满足相应强度等级的要求,其弹性模量与粉煤灰混凝土的弹性模量极其相近,铁尾矿占原料总量比达到了884%,使铁 摘要目前我国铁尾矿存在排放量大、成 分复杂、资 源化产品附加值低、规 模化利 我国铁尾矿工艺矿物学特性

  • 我国铁尾矿工艺矿物学特性及其资源化技术研究进展

    摘要目前我国铁尾矿存在排放量大、成 分复杂、资 源化产品附加值低、规 模化利用率低等问题,实现铁尾矿的大宗量高效利用已成为绿色矿山的客观要求。摘要:硫在含铁物料的开发利用中是有害杂质元素,因此需要脱除。 本文介绍了含铁物料中硫的来源、产出特征与危害,归纳了以浮选法、焙烧法、浸出法处理含铁物料脱硫的技术现状, 含硫铁物料脱硫工艺技术现状

  • 铁尾矿特性分析及其利用技术现状和展望

    铁尾矿的大宗利用技术包括尾矿再选和制备建筑材料等,其中尾矿再选以提取铁精矿、有价金属元素以及高品质非金属矿为主。 铁尾矿作为建材原料时,其应用方向可以概括为胶结型 摘要 目前我国铁尾矿存在排放量大、成分复杂、资源化产品附加值低、规模化利用率低等问题, 实现铁尾矿的大宗量高效利用已成为绿色矿山的客观要求。因此, 通过对铁尾矿的工 我国铁尾矿工艺矿物学特性及其资源化技术研究进展

  • 铁尾矿综合利用研究进展 cgs

    从五个方面详细阐述了目前铁尾矿资源常见的综合回收利用途径:回 收有价元素方面,一 般遵循先预选再提纯的原则,还会通过阶段磨矿阶段分选和多种选别技术联合作业来应对尾矿的 针对上述问题,在矿石工艺矿物学研究的基础上,通过工艺流程探索,采用优先选铜粗精矿再磨尾矿再选铁铁精矿反浮选脱硫的新工艺,闭路流程试验获得铜精矿铜品 秘鲁某高硫选铁尾矿综合回收铜铁金银新工艺试验研究

  • 铁尾矿综合利用研究进展

    铁尾矿综合利用研究进展 任明昊 1,2 , , 谢贤 1,2 , , , 李博琦 1,2 , 胡尚军 1,2 , 陈桃 1,2 , 朱辉 1,2 , 童雄 1,2 1 昆明理工大学 国土资源工程学院, 云南 昆明 2 金属矿尾矿资源 本论文以高岭石型硫铁矿浮选尾矿为研究对象,利用现代分析测试技术,对尾矿的化学成分及物相组成进行分析在此基础上,从制备4A沸石,PAC及瓷质砖三个方面对该尾矿加以利用,系 高岭石型硫铁矿浮选尾矿的几种资源化利用工艺研究 百度学术

  • 【干货汇总】史上最全铁矿脱硫方法 北极星环保网

    本文详细评述了与磁黄铁矿、黄铁矿伴生铁矿石的 脱硫 选铁工艺及方法,包括阶段磨矿、阶段选别脱硫工艺、磁选— 浮选联合脱硫工艺、焙烧 但是在还原条件下,硫不易脱除,刘占华等[32]对内蒙古某高硫铁尾矿进行脱硫回收铁进行研究表明采用直接还原焙烧磁选方法获得铁品位为9357% ,硫含量为039%的回收产品。含硫铁物料脱硫工艺技术现状

  • 木屑对铁尾矿磁化焙烧磁选工艺的影响

    摘要: 由于我国铁尾矿堆存量大、铁品位低,导致其资源化利用率低,因此,以木屑生物质作还原剂回收铁尾矿中的铁元素,考察不同焙烧温度、焙烧时间、木屑添加量等对铁尾矿磁化焙烧的影响。结果表明:木屑磁化焙烧提高铁尾矿磁性性能的最佳焙烧条件为焙烧温度750 ℃、木屑添加量15%及焙烧 铜尾矿选铁采用常规磁选工艺铁品位及回收率 均不高,采用焙烧磁选能耗大、成本高,且污染 大[19- 2]。 刘瑜 等对某铜尾矿中的铁进行综合回 收利用研究,尾矿中铁以铁橄榄石、硅酸铁的形式存 在,品位高,但嵌布粒度极细,回收难度大。铜尾矿资源综合利用研究进展

  • 硫铁矿选矿工艺

    硫铁矿选矿工艺 【工艺介绍】: 硫铁矿是一种重要的矿石,主要用于制造硫酸。 硫铁矿有许多形状和特性。 浓缩设备主要用于硫铁矿原料,包括跳汰机,摇床,螺旋分级机等。 【应用领域】: 硫铁矿有两种主要的选矿方案,重力选矿和浮选选矿。 重力 知乎专栏是一个自由写作和表达平台,让用户能够分享知识和观点。知乎专栏 随心写作,自由表达 知乎

  • 德兴铜矿大山选矿厂选硫工艺优化 百度文库

    德兴铜矿大山选矿厂选硫工艺优化 根据试验和试生产情况 , 结合理论计算 , 在选硫场 地配置 8台 350 mm (自产的 、不同于 FX 350 mm 的 )旋流器 。 32 浓密机砂泵选型 根据选硫有关技术参数和场地条件计算, 选择 8 /6RAH砂泵及配套电机管路 , 代替原 6/4EAH砂 泵及 本文以工艺矿物学为基础,研究从攀西某钒钛磁铁矿选铁尾矿中回收硫钴资源的关键因素和工艺流程研究结果表明,含钴黄铁矿,黄铁矿和磁黄铁矿的分离是实现选铁尾矿中硫钴资源综合回收的关键,强磁选是实现含钴黄铁矿分离的有效措施,采用浮选—精矿再磨再选—高场强阶段磁选工艺可以得到含钴0 钒钛磁铁矿选铁尾矿中硫钴资源综合回收研究 百度学术

  • 铁矿脱硫的三种工艺、方法,铁矿脱硫设备 山东鑫海矿装

    1阶段磨矿、阶段选别脱硫 磨矿细度对选矿指标的影响非常大,不同的磨矿细度其产品有不同的粒度组成,从而影响矿物的单体解离度和可选性,细粒嵌布的铁矿石,需要细磨才能使矿物单体解离。对于嵌布粒度较细、含硫类型 (黄铁矿和磁黄铁矿) 单一的铁矿石,通常采用阶段磨矿、阶段选别工艺 摘要 目前我国铁尾矿存在排放量大、成分复杂、资源化产品附加值低、规模化利用率低等问题, 实现铁尾矿的大宗量高效利用已成为绿色矿山的客观要求。因此, 通过对铁尾矿的工艺矿物学特性以及铁尾矿利用技术两个方面系统的归纳, 总结了不同类型铁尾矿的粒度、矿物组成、伴生元素、化学成分 我国铁尾矿工艺矿物学特性及其资源化技术研究进展

  • 新疆某铁尾矿综合回收钴、硫、铁的试验研究 道客巴巴

    SerialNo.487November.009现M0RDENMINING代矿业总第487期009年11月第ll期新疆某铁尾矿综合回收钴、硫、铁的试验研究王奉水新疆地矿局地质大队常慕远朱国庆摘要:从新疆某铁尾矿中,通过浮选回收硫、钴,获得钴硫精矿中钴品位0.364%、钴回收率90.4%,硫品位47.89%、硫回收率96.91%的指标,并 (3) 对选硫浮选尾矿进行选铁试验,采用湿式鼓式磁选机,得到了铁品位为6411%、全铁回收率为4591%的铁精矿,产品质量达到了铁精矿质量要求,通过对铜尾矿中硫、铁元素进行选别回收,实现了二次资源综合利用。澳大利亚某铜尾矿综合回收硫、铁试验研究

  • 铁矿脱硫最全工艺 百度文库

    通过球磨、磁选工艺,可以大幅度地提高精矿品位和金属回收率,同时烧渣在回转窑内脱硫效果明显,脱硫率可高达 85%以上。 刘占华等人针对经浮选流程产生的铁品位为1775%、硫含量为 587%的高硫铁尾矿,采用直接还原焙烧— 磁选方法,可获得铁品位为9357 中文摘要: 本文以工艺矿物学为基础,研究从攀西某钒钛磁铁矿选铁尾矿中回收硫钴资源的关键因素和工艺流程。研究结果表明:含钴黄铁矿、黄铁矿和磁黄铁矿的分离是实现选铁尾矿中硫钴资源综合回收的关键,强磁选是实现含钴黄铁矿分离的有效措施,采用浮选—精矿再磨—浮选精选—高场强 钒钛磁铁矿选铁尾矿中硫钴资源综合回收研究Recovery of

  • 三大铁尾矿再选工艺,一文全了解!矿物

    据统计,我国 铁尾矿平均品位达11%以上 ,部分矿山由于过去 粗放式开采,选富弃贫 。仅以全铁的平均品位来计算,我国铁尾矿中相当于存有铁8亿吨,是一笔非常宝贵的财富。在铁矿资源日益紧缺,对外依存度越来越高的情况下,加强铁尾矿再选回收铁显得尤为重要。郭灵敏等人对某尾矿中的硫、铁资源进行综合回收,矿石中含有难选磁黄铁矿,采用浮选— 磁选 — 浮选联合回收工艺,成功地获得了硫品位为3877% 【干货汇总】史上最全铁矿脱硫方法 北极星环保网

  • 《中国矿业》绿色矿业 金属尾矿处置及资源化利用技术研究

    金属矿产是我国经济发展过程中不可或缺的重要原料,尾矿是金属矿山或非金属矿山从原矿中提取有用元素后留下的“废弃”矿渣。我国经济规模巨大,对矿产资源的需求迫切,相应的尾矿产量也较大。尾矿排放占用大量土地资源,据统计,2019年金属尾矿排放量达1272亿t,其中,铁尾矿520亿t,占比 铅锌矿尾矿再选工艺 【工艺介绍】: 铅锌尾矿中有很多的有价成分, 主要有铅、锌、硫、重晶石、萤石、云母等。 由于铅锌矿尾矿中有价成分的类型及含量差异,以及各自的赋存状态不同,需要针对其具体性质采用不同的尾矿再选工艺。 【应用领域】: 铅 铅锌矿尾矿再选工艺

  • 某选铁尾矿低碱度铜硫分离试验研究 道客巴巴

    总第156期019年第期Total156No01943COPPERENGINEERING赵迎锋1,王 澜,王礼平(1江西铜业集团有限公司永平铜矿,江西上饶;江西理工大学资源与环境工程学院,江西赣州)摘要:针对某选铁尾矿矿石性质,进行铜硫混合浮选,混合精矿再磨后铜硫分离的选别工艺,以乙黄药+丁胺黑药为组合捕收剂 (2)云浮硫铁矿尾矿综合利用途径:首先经筛分分别获得粗粒和细粒尾矿,再将两者分别进行重选,获得轻尾矿和重尾矿。经过筛分重选后的重尾矿中主要含有一些金属硫化物,针对重尾矿设计回收S、Fe两种有价元素,主要采用1粗2精1扫的工艺流程对其进行浮选,获得硫精矿,再经过氧化—磁化焙烧可 云浮硫铁矿尾矿成分特征分析及其综合利用研究 百度文库

  • 含硫铁物料脱硫工艺技术现状

    但是在还原条件下,硫不易脱除,刘占华等[32]对内蒙古某高硫铁尾矿进行脱硫回收铁进行研究表明采用直接还原焙烧磁选方法获得铁品位为9357% ,硫含量为039%的回收产品。摘要: 由于我国铁尾矿堆存量大、铁品位低,导致其资源化利用率低,因此,以木屑生物质作还原剂回收铁尾矿中的铁元素,考察不同焙烧温度、焙烧时间、木屑添加量等对铁尾矿磁化焙烧的影响。结果表明:木屑磁化焙烧提高铁尾矿磁性性能的最佳焙烧条件为焙烧温度750 ℃、木屑添加量15%及焙烧 木屑对铁尾矿磁化焙烧磁选工艺的影响

  • 铜尾矿资源综合利用研究进展

    铜尾矿选铁采用常规磁选工艺铁品位及回收率 均不高,采用焙烧磁选能耗大、成本高,且污染 大[19- 2]。 刘瑜 等对某铜尾矿中的铁进行综合回 收利用研究,尾矿中铁以铁橄榄石、硅酸铁的形式存 在,品位高,但嵌布粒度极细,回收难度大。硫铁矿选矿工艺 【工艺介绍】: 硫铁矿是一种重要的矿石,主要用于制造硫酸。 硫铁矿有许多形状和特性。 浓缩设备主要用于硫铁矿原料,包括跳汰机,摇床,螺旋分级机等。 【应用领域】: 硫铁矿有两种主要的选矿方案,重力选矿和浮选选矿。 重力 硫铁矿选矿工艺

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  • 钒钛磁铁矿选铁尾矿中硫钴资源综合回收研究 百度学术

    本文以工艺矿物学为基础,研究从攀西某钒钛磁铁矿选铁尾矿中回收硫钴资源的关键因素和工艺流程研究结果表明,含钴黄铁矿,黄铁矿和磁黄铁矿的分离是实现选铁尾矿中硫钴资源综合回收的关键,强磁选是实现含钴黄铁矿分离的有效措施,采用浮选—精矿再磨再选—高场强阶段磁选工艺可以得到含钴0 1阶段磨矿、阶段选别脱硫 磨矿细度对选矿指标的影响非常大,不同的磨矿细度其产品有不同的粒度组成,从而影响矿物的单体解离度和可选性,细粒嵌布的铁矿石,需要细磨才能使矿物单体解离。对于嵌布粒度较细、含硫类型 (黄铁矿和磁黄铁矿) 单一的铁矿石,通常采用阶段磨矿、阶段选别工艺 铁矿脱硫的三种工艺、方法,铁矿脱硫设备 山东鑫海矿装

  • 我国铁尾矿工艺矿物学特性及其资源化技术研究进展

    摘要 目前我国铁尾矿存在排放量大、成分复杂、资源化产品附加值低、规模化利用率低等问题, 实现铁尾矿的大宗量高效利用已成为绿色矿山的客观要求。因此, 通过对铁尾矿的工艺矿物学特性以及铁尾矿利用技术两个方面系统的归纳, 总结了不同类型铁尾矿的粒度、矿物组成、伴生元素、化学成分 新疆某铁尾矿综合回收钴、硫、铁的试验研究 内容提示: S eri al N o. 4 87 N ovem ber. 2 009 现M 0 R DE N MIN IN G 代矿业 总 第487 期 2009 年 11 月第 l l 期 新疆某铁尾矿综合 回收钴 、 硫 、 铁的试验研究 王奉水 ( 新疆地矿局地质大队) 常慕远 朱国庆 摘要 : 从 新疆某铁尾矿综合回收钴、硫、铁的试验研究 道客巴巴

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